PRZE­ZNA­CZE­NIE

Gotowe akry­lowe masy tyn­kar­skie Acry­lic pla­ster T9000M, Acry­lic pla­ster T9500MN Nature są prze­zna­czone do ręcz­nego wyko­ny­wa­nia osta­tecz­nej, szla­chet­nej, ozdob­nej war­stwy na pod­ło­żach beto­no­wych z tyn­ków cemen­to­wych, cemen­towo — wapien­nych i pod­kła­do­wych tyn­kach mine­ral­nych jak rów­nież w bez­spo­ino­wym sys­te­mie docie­pleń budyn­ków NuVa­therm S150 lub NuVa­therm W550. Szcze­gól­nie pole­cane dla pokry­wa­nia, jako osta­teczne wykoń­cze­nie powierzchni ele­wa­cji budyn­ków bez koniecz­no­ści malo­wa­nia, lub jako tynki o cie­ka­wej fak­tu­rze do zasto­so­wa­nia na powierzch­niach wewnątrz i na zewnątrz budyn­ków nowo­pow­sta­łych jak i użytkowanych.

RODZAJ POD­ŁOŻA
Pod­łoża beto­nowe, tra­dy­cyjne tynki, tynki cemen­towe i cementowo-​wapienne, pod­kła­dowe tynki mine­ralne, ocie­plane powierzch­nie ścienne z zasto­so­wa­niem płyt sty­ro­pia­no­wych, pokryte war­stwą zaprawy kle­ją­cej, np. NuVa­therm S150 lub NuVa­therm W550 z wto­pioną siatką z włókna szklanego.

POSTAĆ PRA­PA­RATU
Tynki akry­lowe mają postać goto­wej mie­szanki, zawie­ra­ją­cej : wodne dys­per­sje żywic akry­lo­wych, kru­szywa i wypeł­nia­cze mine­ralne, poli­me­rowe skład­niki mody­fi­ku­jące, środki hydro­fo­bowe i trwałe barw­niki. W zależ­no­ści od zasto­so­wa­nia, rodzaju wypeł­nia­czy i róż­nej dys­try­bu­cji czą­stek w skła­dzie tyn­ków akry­lo­wych, mają one różną struk­turę i gru­bość warstwy.

Pro­du­ko­wane są nastę­pu­jące rodzaje faktur:

• ozdobna /​mozaika/​: otrzy­my­wana jest przez zatar­cie pacą zaprawy zawie­ra­ją­cej bar­wione lub natu­ralne kru­szywo według palety barw producenta.

OPA­KO­WA­NIE, SKŁA­DO­WA­NIE, TRWA­ŁOŚĆ
Pojem­niki pla­sti­kowe 25 kg. Prze­cho­wy­wać należy w szczel­nie zamknię­tych opa­ko­wa­niach w pomiesz­cze­niach o tem­pe­ra­tu­rze +5^oC — +30^oC. Nie prze­cho­wy­wać przy bez­po­śred­nim dzia­ła­niu źró­dła cie­pła i w bez­po­śred­nim dzia­ła­niu pro­mie­nio­wa­nia sło­necz­nego.
Chro­nić przed mro­zem.
Trwa­łość 12 mie­sięcy od daty produkcji.

PRZY­GO­TO­WA­NIE
Tynk może być sto­so­wany na pod­łoża równe, nośné, suche i wolne od wszel­kich zanie­czysz­czeń typu: tłusz­cze, bitumy, powierzch­nie pyli­ste oraz inne sub­stan­cje zmniej­sza­jące przy­czep­ność.
Powłoki malar­skie: nośné, mocne o dobrej przy­czep­no­ści zagrun­to­wane pre­pa­ra­tem grun­tu­ją­cym.
Ist­nie­jące zabru­dze­nia, pod­łoża o niskiej wytrzy­ma­ło­ści oraz powłoki farb wapien­nych i kle­jo­wych bez­względ­nie należy usu­nąć. Przed nało­że­niem tynku pod­łoża należy zagrun­to­wać pre­pa­ra­tem GT 15 Acryl under­gro­und, AcrylQ under­gro­und lub GGP60 /​szczególnie w przy­padku pod­łoży nasiąkliwych /.

SPO­SÓB PRZY­GO­TO­WA­NIA I UŻY­CIE PRE­PA­RATU
Przed przy­stą­pie­niem do prac masę tyn­kar­ską należy mie­szać za pomocą wol­no­obro­to­wej mie­szarki elek­trycz­nej, z koń­cówką koszycz­kową. Mie­sza­nie masy tyn­kar­skiej z innymi mate­ria­łami jest nie­do­zwo­lone.
Przy zasto­so­wa­niu Mozai­ko­wego tynku na dużych powierzch­niach, należy zwró­cić szcze­gólną uwagę na to, aby był on z jed­nej par­tii pro­duk­cyj­nej, gdyż moż­liwe są mini­malne róż­nice w odcie­niu koloru.

WARUNKI TECH­NICZNE WYKO­NA­NIA
Prace tyn­kar­skie należy pro­wa­dzić w tem­pe­ra­tu­rze od +5 oC do +25 oC. Pod­łoże powinno być suche, równe, trwałe, dobrze zwią­zane, bez rys i spę­kań, odizo­lo­wane od wil­goci, pozba­wione wszel­kich łusz­czą­cych się i luź­nych ele­men­tów. Nie­rów­no­ści należy wyrów­nać przez szpa­chlo­wa­nie zaprawą kle­jącą np. NuVa­therm S150 lub NuVa­therm W550 .Przed nakła­da­niem Mozai­ko­wych tyn­ków akry­lo­wych pod­łoże należy zagrun­to­wać pre­pa­ra­tem grun­tu­ją­cym pig­men­to­wa­nym np. GT 15 Acryl under­gro­und, AcrylQ under­gro­und lub NuVa­Grunt Gu01 lub GGP60

Zagrun­to­wa­nie zapew­nia wła­ściwe przy­go­to­wa­nie pod­łoża, rów­no­mier­ność wysy­cha­nia, wzmoc­nie­nie wią­za­nia, a w przy­padku kolo­ro­wych zabru­dzeń przed efek­tem prze­świ­ty­wa­nia pod­łoża przy zacie­ra­niu struktury.

Nie należy wyko­ny­wać tyn­ko­wa­nia pod­czas desz­czu, mrozu i przy bez­po­śred­nim dzia­ła­niu słońca na ściany. Chro­nić przed desz­czem. Tynk nakłada się pacą ze stali nie­rdzew­nej, którą zbiera się nad­miar tynku. Tynk kła­dzie się na gru­bość ziarna kru­szywa fak­tu­ru­ją­cego. Fak­turę otrzy­muje się przez zatar­cie pacą z two­rzywa sztucz­nego. Wyko­na­nie w niskich tem­pe­ra­tu­rach i dużej wil­got­no­ści skut­kuje także wydłu­żo­nym cza­sem wią­za­nia tynku, co może dopro­wa­dzić do utraty jego trwa­ło­ści i wła­ści­wo­ści tech­nicz­nych Zbyt wysoka tem­pe­ra­tura prze­cho­wy­wa­nia lub nakła­da­nia i brak ochrony przed nasło­necz­nie­niem utrud­nia uzy­ska­nie pożą­da­nej struk­tury, powo­du­jąc nie­kon­tro­lo­wane, szyb­kie tward­nie­nie skład­ni­ków i powsta­nie nie­este­tycz­nych zgru­bień i zabu­rzeń w struk­tu­rze tynku nakła­da­nego na ścianę.

Czas otwarty tynku (mie­dzy nało­że­niem i jego zatar­ciem) zależy od chłon­no­ści pod­łoża, tem­pe­ra­tury oto­cze­nia i kon­sy­sten­cji zaprawy. W cza­sie tyn­ko­wa­nia i wysy­cha­nia tynku należy chro­nić tyn­ko­waną powierzch­nię przed słoń­cem, wia­trem oraz desz­czem. Metodą prób należy okre­ślić mak­sy­malną powierzch­nię tynku moż­liwą do wyko­na­nia w jed­nym cyklu tech­no­lo­gicz­nym (nało­że­nie i jego zatar­cie) dla aktu­al­nych warun­ków pogo­do­wych. Mate­riał należy nakła­dać tzw. metodą mokre na mokre, nie dopusz­cza­jąc do zaschnię­cia nało­żo­nej war­stwy przed nało­że­niem następ­nej. W innym przy­padku miej­sce połą­czeń dwóch warstw będzie widoczne. Prze­rwy w pracy należy odpo­wied­nio zapla­no­wać (np. : w zała­ma­niach budynku i naroż­ni­kach, pod rurami spu­sto­wymi, na styku kolo­rów itp.). Czas schnię­cia wyko­na­nego tynku zależy od rodzaju pod­łoża, wil­got­no­ści i tem­pe­ra­tury względ­nej powie­trza i wynosi od 12 do 48 godzin. Przy tem­pe­ra­tu­rach powie­trza około +5 °C i dużej jego wil­got­no­ści czas wią­za­nia tynku może ulec wydłu­że­niu. W cza­sie wyko­ny­wa­nia tynku tem­pe­ra­tura oto­cze­nia powinna wyno­sić od +5 °C do +25 °C (także w nocy).

w zależ­no­ści od gru­bo­ści i rodzaju ziarna w tyn­kach krze­mia­no­wych o n/​w fak­tu­rach orien­ta­cyjne zuży­cie wynosi:
od. 4 kg do 5 kg na m2

Zuży­cie może ulec zmia­nie w zależ­no­ści od jako­ści pod­łoża /​równości/​i umie­jęt­no­ści wykonawczych.

Uwagi: Pod­czas pro­wa­dze­nia prac przy­go­to­waw­czych i przy nakła­da­niu tynku chro­nić skórę i oczy przed dzia­ła­niem skład­ni­ków alka­icz­nych tynku. W przy­padku dosta­nia się do oczu natych­miast wypłu­kać czy­stą wodą i skon­tak­to­wać się z leka­rzem. Myć ręce przed każdą prze­rwą i po zakoń­cze­niu pracy Nie prze­cho­wy­wać razem z żyw­no­ścią, napo­jami oraz paszą. Pod­czas pracy nosi odpo­wied­nie ubra­nie robo­cze, oku­lary ochronne oraz ręka­wice. Pro­dukt należy prze­cho­wy­wać w miej­scu nie­do­stęp­nym dla dzieci. Narzę­dzia czy­ścić bie­żącą wodą, bez­po­śred­nio po uży­ciu. Stward­niałe resztki tynku usu­wać mecha­nicz­nie. Prace należy wyko­ny­wać zgod­nie ze sztuką budow­laną oraz zasa­dami BHP.

S2 — Chro­nić przed dziećmi
S24 — Uni­kać zanie­czysz­cze­nia skóry
S26 — Zanie­czysz­czone oczy prze­myć natych­miast dużą ilo­ścią wody – zasię­gnij porady leka­rza
S35 — Usu­wać pre­pa­rat i jego opa­ko­wa­nie w spo­sób bez­pieczny
S46 — W razie połknię­cia nie­zwłocz­nie zasię­gnąć porady leka­rza — pokaż opa­ko­wa­nie lub etykietę.

R23/​24/​25 — Działa szko­dli­wie przez drogi odde­chowe, w kon­tak­cie przez skórę i po połknię­ciu.
R34 — Powo­duje opa­rze­nia.
R41 — Ryzyko bar­dzo poważ­nego uszko­dze­nia oczu.
R43 — Może powo­do­wać uczu­le­nie w kon­tak­cie ze skórą.
R50/​53 — Działa bar­dzo tok­sycz­nie na orga­ni­zmy wodne; może powo­do­wać długo utrzy­mu­jące się nie­ko­rzystne zmiany w śro­do­wi­sku wodnym.

UWAGI I ZALE­CE­NIA OGÓLNE
Dane tech­niczne i infor­ma­cje o sto­so­wa­niu doty­czą tem­pe­ra­tury 20^oC i wil­got­no­ści względ­nej powie­trza 60%. W innych warun­kach czas schnię­cia i wią­za­nia ule­gają zmia­nie. Prace powinny być wyko­ny­wane przez wyspe­cja­li­zo­wane firmy posia­da­jące pra­cow­ni­ków prze­szko­lo­nych w zakre­sie sztuki budow­la­nej oraz prze­pi­sów BHP. Prace tyn­kar­skie należy wyko­ny­wać zgod­nie z instruk­cją ITB ³³⁴⁄₂₀₀₂.
Pro­dukt posiada Atest higie­niczny Nr HK/​B/​0230/​07/​2007, Apro­batę tech­niczną ITB AT-​15 – ⁷⁵⁶⁷⁄₂₀₀₈